产品中心

  延伸率特性反映：延伸率是铝型材塑性延伸性能的参数指标。拉伸断开后长出部分与原长的百分比值。延伸率大小计算：型材拉伸断开后的变形长度 / 型材长度。 例：型材长 20m， 拉伸断开后总长 21m，延伸率为 21-20/20*100%=5% 工业上将 5%作延伸分界线， 超过的为塑性材料 （铝，铜， 低碳钢《俗称烂铁》 ） ，数值越大，表示材料塑性越好，塑性变形力越强。低于 5%的为脆性材料（铸铁《钢》，玻璃，陶瓷），数值越小，表示塑性越差。而同一种材料上塑性能力大小同强度，硬度是成反比的！铝合金材料延伸率性能大小表示该型材的挤压变形力的大小，知道了材料延伸能力可判断出材料的适用领域，适用产...

  延伸率特性反映：延伸率是铝型材塑性延伸性能的参数指标。拉伸断开后长出部分与原长的百分比值。延伸率大小计算：型材拉伸断开后的变形长度 / 型材长度。 例：型材长 20m， 拉伸断开后总长 21m，延伸率为 21-20/20*100%=5% 工业上将 5%作延伸分界线， 超过的为塑性材料 （铝，铜， 低碳钢《俗称烂铁》 ） ，数值越大，表示材料塑性越好，塑性变形能力越强。低于 5%的为脆性材料（铸铁《钢》，玻璃，陶瓷），数值越小，表示塑性越差。而同一种材料上塑性能力大小同强度，硬度是成反比的！铝合金材料延伸率性能大小表示该型材的挤压变形能力的大小，知道了材料延伸能力可判断出材料的适用领域，适用产品和加工处理方法。比如知道了铝的延伸能力就能够最终靠合金化来改变铝（合金）的塑性，进而改变铝的其他特性！进而创造出适应不一样需求的产品！故而得出结论：影响铝型材延伸率性能的重要的因素是铝基体中合金成份及含量的配比。其它可能会影响的因素有微乎其微的，如：环境和温度，致密度等！也有破坏性的影响因素，如：腐蚀，氧化（也叫脆化）！另外：合金的性能高低都同铸造（溶铸）和锻造（挤压）工艺有因果关系，如：铸造温度下的晶粒大小（细化），晶粒成份及组织架构和挤压条件下的晶粒排布，方向，均匀性，弥散及溶合能力等！介绍延伸率为了了解铝合金的一些基本特征和用途，明确优质原材料（铝棒）和挤压生产操作工艺的重要性。附：拉伸率 ------ 这才是真正要介绍的内容从上一章《抗拉强度》中得知型材被拉伸后表层金属晶粒最先开始拉长和收缩，故会发现型材受力后表面金属最先发生明显的变化，即晶粒被沿受力方向延伸破碎粗大化，即《表面缺陷之桔皮》现象（详见《铝型材表面缺陷皱纹篇》）！