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  本实用新型提供一种摩擦点燃的打火机，包括机体、机盖、开合结构、引燃结构、燃烧结构，机盖和机体上分别设置卡槽，开合结构包括按压开关、旋动架、安装于旋动架上的扭转弹簧；按压开关上部分别卡接于卡槽中，按压开关下部固定于机体上，引燃结构包括摩擦轮和棘片，摩擦轮和棘片安装在旋动架上，扭转弹簧两侧分别卡接在旋动架和机体上，本实用新型提供的摩擦点燃的打火机，通过两侧按压开盖，解决了打火机被误触打开盖产生的安全问题，且按压开盖之后实现了半自动打火，在保证安全的同时提高了打火机易用性。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219571989 U (45)授权公告日 2023.08.22 (21)申请号 6.4 (22)申请日 2022.11.08 (73)专利权人 辛丞涵 地址 265200 山东省烟台市莱阳市古柳街 道办事处望市村561号 (72)发明人 辛丞涵 (74)专利代理机构 山东明宇知信知识产权代理 事务所(普通合伙) 37329 专利代理师 张涛 (51)Int.Cl. F23Q 2/02 (2006.01) F23Q 2/40 (2006.01) F23Q 2/48 (2006.01) F23Q 2/46 (2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种摩擦点燃的打火机 (57)摘要 本实用新型提供一种摩擦点燃的打火机，包 括机体、机盖、开合结构、引燃结构、燃烧结构，机 盖和机体上分别设置卡槽，开合结构包括按压开 关、旋动架、安装于旋动架上的扭转弹簧；按压开 关上部分别卡接于卡槽中，按压开关下部固定于 机体上，引燃结构包括摩擦轮和棘片，摩擦轮和 棘片安装在旋动架上，扭转弹簧两侧分别卡接在 旋动架和机体上，本实用新型提供的摩擦点燃的 打火机，通过两侧按压开盖，解决了打火机被误 触打开盖产生的安全问题，且按压开盖之后实现 了半自动打火，在保证安全的同时提高了打火机 易用性。 U 9 8 9 1 7 5 9 1 2 N C CN 219571989 U 权利要求书 1/2页 1.一种摩擦点燃的打火机，包括机体(1)、机盖(2)、开合结构、引燃结构、燃烧结构，所 述机盖(2)设置在所述机体(1)上方并与所述机体(1)可旋转的连接，所述开合结构设置于 所述机体(1)与所述机盖(2)之间，所述引燃结构穿设于所述机体(1)，所述燃烧结构在所述 引燃结构侧部，其特征是，所述机盖(2)的左右两侧下部分别设置有上卡槽(22)，所述机 体(1)的左右两侧上部分别设置有下卡槽(15)，所述开合结构包括按压开关(31)、旋动架 (53)、安装于所述旋动架(53)上的扭转弹簧(32)； 所述按压开关(31)上部卡接于所述上卡槽(22)和下卡槽(15)之间，所述按压开关(31) 下部固定于所述机体(1)上； 所述引燃结构包括摩擦轮(51)和棘片(52)，所述摩擦轮(51)和所述棘片(52)安装在所 述旋动架(53)上，所述摩擦轮(51)的一侧为棘轮结构，所述棘片(52)设置在靠近所述棘轮 结构的一侧。 2.依据权利要求1所述的一种摩擦点燃的打火机，其特征是，所述按压开关(31)包括 V形弹簧(331)和按压片(332)，所述按压片(332)的一侧设置上凸翼和下凸翼，所述按压片 (332)的另一侧中部设置凹槽，所述V形弹簧(331)与所述按压片(332)凹槽卡接； 所述上凸翼与所述上卡槽(22)卡接，所述下凸翼与所述下卡槽(15)卡接；所述按压片 (332)下部设置固定孔，所述按压片(332)通过螺栓与所述机体(1)连接。 3.依据权利要求1所述的一种摩擦点燃的打火机，其特征是，所述旋动架(53)包括水 平设置的横杆(531)和垂直设置的立杆(532)，所述横杆(531)两侧分别设置突出撑。 4.依据权利要求3所述的一种摩擦点燃的打火机，其特征是，所述开合结构还包括垂 直穿设于所述立杆(532)中部的棘片轴(56)、垂直穿设于所述立杆(532)下部的摩擦轴 (55)、套设于所述横杆(531)的导轨(63)； 所述导轨(63)包括导柄(631)和导杆(632)，所述导轨(63)上部可滑动地与所述突出撑 连接，所述导柄(631)设置于所述机盖(2)内侧顶部，且与所述机盖(2)固定连接。 5.依据权利要求4所述的一种摩擦点燃的打火机，其特征是，所述扭转弹簧(32)的两 端分别为弯曲端(321)和直线)外部，并 且穿设于所述摩擦轮(51)内部，所述弯曲端(321)卡接于所述旋动架(53)的一侧，所述直线所述的一种摩擦点燃的打火机，其特征在于，所述棘片(52)的上部穿 设并固定于所述棘片轴(56)一侧，所述棘片(52)的下部非接触式的套设于所述摩擦轴(55) 外部。 7.根据权利要求6所述的一种摩擦点燃的打火机，其特征在于，所述引燃结构还包括火 石推杆(43)、套设于所述火石推杆(43)下部的推动弹簧(42)、穿设于所述推动弹簧(42)下 部的火石螺钉(41)，所述火石螺钉(41)的上部设置有外螺纹。 8.根据权利要求7所述的一种摩擦点燃的打火机，其特征在于，所述燃烧结构包括设置 在所述机体(1)上部的火头部件、设置在所述机体(1)内部的燃料腔(14)，设置在所述机体 (1)底部的燃料盖(17)； 所述火头部件包括燃烧管(13)、穿设于所述燃烧管(13)内部的火芯(16)、罩设于所述 火芯(16)上方的火帽(62)，所述火帽(62)通过火帽杆(61)可转动的穿设于所述立杆(532) 上部，所述燃烧管(13)设置于所述燃料腔(14)上方，所述火芯(16)长度大于所述燃烧管 2 2 CN 219571989 U 权利要求书 2/2页 (13)，所述火芯(16)穿设于所述燃烧管(13)中，所述火芯(16)上部高于所述燃烧管(13)，所 述火芯(16)下部低于所述燃烧管(13)，所述火芯(16)与所述燃料腔(14)连通。 9.根据权利要求8所述的一种摩擦点燃的打火机，其特征在于，所述机体(1)与所述机 盖(2)通过销轴连接； 所述机盖(2)的顶部设置有螺栓孔，所述机体(1)的前侧设置有螺栓孔； 所述机体(1)的底部设置带有内螺纹的火石口，所述火石口上部设置上下贯通的火石 管(12)，所述火石管(12)内装有火石，所述火石推杆(43)和所述推动弹簧(42)穿设所述火 石管(12)中，所述火石螺钉(41)旋转固定于所述火石口； 所述机体(1)的底部还设置有带有内螺纹的燃料口； 所述机体(1)的顶部设置支撑架(11)，所述支撑架(11)套设于所述旋动架(53)的外部， 所述支撑架(11)通过所述摩擦轴(55)与所述旋动架(53)可旋转的连接。 3 3 CN 219571989 U 说明书 1/4页 一种摩擦点燃的打火机 技术领域 [0001] 本实用新型属于打火机技术领域，具体说是涉及一种摩擦点燃的打火机。 背景技术 [0002] 打火机是现代生活中常见的一种取火装置，目前常见的打火机有燃油和燃气两 种，燃气打火机是通过机械部件将被液化的燃气从贮气管中释放出来并气化，同时打火结 构运行，通过电火花靠近火头，将燃气引燃；目前，市面上常见的煤油打火机，通过单点按压 或者简单动作即可打开，使用时当不小心将打火机的盖体打开时，容易产生危险，存在安全 隐患，并且打开盖之后，需要手动旋转摩擦轮起火，无法实现半自动点火，手动点火比较繁 琐，不便于操作。本方案针对上述的技术问题进行解决。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种摩擦点燃的打火机，通过双侧按压保证了打火机 使用安全，并且通过内部机构在按压开盖的同时实现了自动点火，解决了打火机使用中存 在安全隐患的问题，提高了打火机的易用性。 [0004] 一种摩擦点燃的打火机，包括机体、机盖、开合结构、引燃结构、燃烧结构，所述机 盖设置在所述机体上方并与所述机体可转动的连接，所述开合结构设置于所述机体与所述 机盖之间，所述引燃结构穿设于所述机体，所述燃烧结构在所述引燃结构侧部，所述机盖的 左右两侧下部分别设置有上卡槽，所述机体的左右两侧上部分别设置有下卡槽，所述开合 结构包括按压开关、旋动架、安装于所述旋动架上的扭转弹簧； [0005] 所述按压开关上部卡接于所述上卡槽和下卡槽之间，所述按压开关下部固定于所 述机体上； [0006] 所述引燃结构包括摩擦轮和棘片，所述摩擦轮和所述棘片安装在所述旋动架上， 所述摩擦轮的一侧为棘轮结构，所述棘片设置在靠近所述棘轮结构的一侧。 [0007] 所述按压开关包括V形弹簧和按压片，所述按压片的一侧设置上凸翼和下凸翼，所 述按压片的另一侧中部设置凹槽，所述V形弹簧与所述按压片凹槽卡接； [0008] 所述上凸翼与所述上卡槽卡接，所述下凸翼与所述下卡槽卡接；所述按压片下部 设置固定孔，所述按压片通过螺栓与所述机体连接。 [0009] 所述旋动架包括水平设置的横杆和垂直设置的立杆，所述横杆两侧分别设置突出 撑。 [0010] 所述开合结构还包括垂直穿设于所述立杆中部的棘片轴、垂直穿设于所述立杆下 部的摩擦轴、套设于所述横杆的导轨； [0011] 所述导轨包括导柄和导杆，所述导轨上部可滑动地与所述突出撑连接，所述导柄 设置于所述机盖内侧顶部，且与所述机盖固定连接。 [0012] 所述扭转弹簧的两头分别为弯曲端和直线端，所述扭转弹簧套设于所述摩擦轴外 部，并且穿设于所述摩擦轮内部，所述弯曲端卡接于所述旋动架的一侧，所述直线页 所述机体内侧。 [0013] 所述棘片的上部穿设并固定于所述棘片轴一侧，所述棘片的下部非接触式的套设 于所述摩擦轴外部。 [0014] 所述引燃结构还包括火石推杆、套设于所述火石推杆下部的推动弹簧、穿设于所 述推动弹簧下部的火石螺钉，所述火石螺钉的上部设置有外螺纹。 [0015] 所述燃烧结构包括设置在所述机体上部的火头部件、设置在所述机体内部的燃料 腔，设置在所述机体底部的燃料盖； [0016] 所述火头部件包括燃烧管、穿设于所述燃烧管内部的火芯、罩设于所述火芯上方 的火帽，所述火帽通过火帽杆可转动的穿设于所述于立杆上部，所述燃烧管设置于所述燃 料腔上方，所述火芯长度大于所述燃烧管，所述火芯穿设于所述燃烧管中，所述火芯上部高 于所述燃烧管，所述火芯下部低于所述燃烧管，所述火芯与所述燃料腔连通。 [0017] 所述机体与所述机盖通过销轴连接； [0018] 所述机盖的顶部设置有螺栓孔，所述机体的前侧设置有螺栓孔； [0019] 所述机体的底端设置带有内螺纹的火石口，所述火石口上部设置上下贯通的火石 管，所述火石管内装有火石，所述火石推杆和所述推动弹簧穿设所述火石管中，所述火石螺 钉旋转固定于所述火石口； [0020] 所述机体的底部还设置有带有内螺纹的燃料口； [0021] 所述机体的顶部设置支撑架，所述支撑架套设于所述旋动架的外部，所述支撑架 通过所述摩擦轴与所述旋动架可旋转的连接。 [0022] 本实用新型达成以下显著效果： [0023] (1)通过按压开关进行开启与关闭，使打火机的机盖不能随意打开，提高了打火机 的安全性。 [0024] (2)通过扭转弹簧受力传动，带动棘片，通过棘片带动摩擦轮与打火石摩擦点火， 开盖的同时摩擦点火，关机盖时火盖停火，实现了自动打火与熄灭。 [0025] (3)火石在火芯内侧摩擦打火，不需要人为操作，打火机在点燃时手部远离点火 源，提高了安全性。 附图说明 [0026] 图1为本实用新型的整体结构示意图。 [0027] 图2为本实用新型的仰视图。 [0028] 图3为本实用新型的按压开关结构示意图。 [0029] 图4为本实用新型的扭转弹簧结构图。 [0030] 图5为本实用新型的引燃部件示意图。 [0031] 图6为本实用新型的旋动架与导轨结合示意图。 [0032] 图7为本实用新型的部件与旋动架结合示意。 [0033] 图8为本实用新型的打火机内部结构图。 [0034] 其中，附图标记为：1、机体；2、机盖；11、支撑架；12、火石管；13、燃烧管；14、燃料 腔；15、下卡槽；16、火芯；17、燃料盖、22、上卡槽；31、按压开关；32、扭转弹簧；41、火石螺钉； 42、推动弹簧；43、火石推杆；51、摩擦轮；52、棘片；53、旋动架；55、摩擦轴；56、棘片轴；62、火 5 5 CN 219571989 U 说明书 3/4页 帽；63、导轨；321、弯曲端；322、直线、立杆； 631、导柄；632、导杆。 具体实施方式 [0035] 为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行 阐述。 [0036] 参照图1‑图8，一种摩擦点燃的打火机，包括机体1、机盖2、开合结构、引燃结构、燃 烧结构，机盖2设置在机体1上方并与机体1可旋转的连接，开合结构设置于机体1与机盖2之 间，引燃结构穿设于机体1，燃烧结构在引燃结构侧部，机盖2的左右两侧下部分别设置有上 卡槽22，机体1的左右两侧上部分别设置有下卡槽15，开合结构包括按压开关31、旋动架53、 安装于旋动架53上的扭转弹簧32； [0037] 按压开关31上部卡接于上卡槽22和下卡槽15之间，按压开关31下部固定于机体1 上； [0038] 引燃结构包括摩擦轮51和棘片52，摩擦轮51和棘片52安装在旋动架53上，摩擦轮 51的一侧为棘轮结构，棘片52设置在靠近棘轮结构的一侧。 [0039] 按压开关31包括V形弹簧331和按压片332，按压片332的一侧设置上凸翼和下凸 翼，按压片332的另一侧中部设置凹槽，V形弹簧331与按压片332凹槽卡接； [0040] 上凸翼与上卡槽22卡接，下凸翼与下卡槽15卡接；按压片332下部设置固定孔，按 压片332通过螺栓与机体1连接。 [0041] 旋动架53包括水平设置的横杆531和垂直设置的立杆532，横杆531两侧分别设置 突出撑。 [0042] 开合结构还包括垂直穿设于立杆532中部的棘片轴56、垂直穿设于立杆532下部的 摩擦轴55、套设于横杆531的导轨63； [0043] 导轨63包括导柄631和导杆632，导轨63上部可滑动地与突出撑连接，导柄631设置 于机盖2内侧顶部，且与机盖2固定连接。 [0044] 扭转弹簧32的两头分别为弯曲端321和直线外 部，并且穿设于摩擦轮51内部，弯曲端321卡接于旋动架53的一侧，直线的上部穿设并固定于棘片轴56一侧，棘片52的下部非接触式的套设于摩擦 轴55外部。 [0046] 引燃结构还包括火石推杆43、套设于火石推杆43下部的推动弹簧42、穿设于推动 弹簧42下部的火石螺钉41，火石螺钉41的上部设置有外螺纹。 [0047] 燃烧结构包括设置在机体1上部的火头部件、设置在机体1内部的燃料腔14，设置 在机体1底部的燃料盖17； [0048] 火头部件包括燃烧管13、穿设于燃烧管13内部的火芯16、罩设于火芯16上方的火 帽62，火帽62通过火帽杆61可转动的穿设于立杆532上部，燃烧管13设置于燃料腔14上方， 火芯16长度大于燃烧管13，火芯16穿设于燃烧管13中，火芯16上部高于燃烧管13，火芯16下 部低于燃烧管13，火芯16与燃料腔14连通。 [0049] 机体1与机盖2通过销轴连接； 6 6 CN 219571989 U 说明书 4/4页 [0050] 机盖2的顶部设置有螺栓孔，机体1的前侧设置有螺栓孔； [0051] 机体1的底端设置带有内螺纹的火石口，火石口上部设置上下贯通的火石管12，火 石管12内装有火石，火石推杆43和推动弹簧42穿设火石管12中，火石螺钉41旋转固定于火 石口； [0052] 机体1的底部还设置有带有内螺纹的燃料口； [0053] 机体1的顶部设置支撑架11，支撑架11套设于旋动架53的外部，支撑架11通过摩擦 轴55与旋动架53可旋转的连接。 [0054] 本实用新型专利的具体工作过程： [0055] 将打火机用的燃料通过底部的燃料口注入燃料腔14，将燃料盖17拧紧，火芯16通 过燃烧管13伸入燃料腔14，拧开火石螺钉41，在火石管12中装入火石，穿入火石推杆43，通 过拧紧火石螺钉14压紧推动弹簧42，此时，火石被挤压，紧贴摩擦轮51； [0056] 启动时打火机时，双指按压按压开关31的下凸翼，按压开关31的上凸翼脱出机盖 2，同时在扭转弹簧32的弹性下，旋动架53向上旋转，横杆531压紧机盖2并相对滑动，由于旋 动架53的旋转与机盖的旋转不同轴，导轨63对横杆531起到限位作用，机盖2受力翻开，同 时，旋动架53带动棘片52沿着摩擦轴55旋转，棘片52带动棘轮结构的摩擦轮52转动，摩擦轮 52摩擦火石产生电火花，引燃火芯16； [0057] 关闭打火机时，用手按压机盖2，旋动架53沿着摩擦轴旋转运动，棘片52脱离摩擦 轮51，旋动架53上的火帽62向下压住火芯16，火芯16熄灭，继续向下按压机盖2，按压开关31 的下凸翼卡住机盖两侧凹槽，完成打火机关闭操作。 [0058] 本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现存技术实现，在此不再赘述， 当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领 域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于 本实用新型的保护范围。 7 7 CN 219571989 U 说明书附图 1/4页 图1 图2 8 8 CN 219571989 U 说明书附图 2/4页 图3 图4 9 9 CN 219571989 U 说明书附图 3/4页 图5 图6 10 10 CN 219571989 U 说明书附图 4/4页 图7 图8 11 11

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