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  塑料收缩率是指塑料加热铸造之后，它的体积发生的变化程度；同时，它也有另一个 定义——塑料从室温到加热可熔状态的过程中，它能经历的最大体积变化百分比。

  塑料收缩率是一个综合能力指标，例如它反映了塑料在加热过程中迅速凝固、凝固之 后塑料沿其外形收缩等行为过程。经过不同氧化度、添加剂及填料的处理，塑料收缩率可 以得到改善；熔体温度范围及熔温行为也能够获得调节优化。

  熔体流动性和塑料收缩率之间也有着密不可分的关系，熔体流动性是决定塑料收缩率 的重要的条件之一，它控制着塑料熔体从室温开始，在加热过

  收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺⼨与原模具尺⼨间之误差百分⽐，可依ASTM D955⽅法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，防止造成成品尺⼨的误差，导致成品不 良。

  塑料是一种常用的材料，大范围的应用于所有的领域。在加工中，了解 塑料的收缩率是很重要的。塑料的收缩率是指在加工结束后，所制 造的零件尺寸缩小的百分比。不一样的种类的塑料有不同的收缩率，下面 介绍几种常见塑料的收缩率。

  1. 聚乙烯(PE)：聚乙烯的收缩率在 1.5%~3.5%之间。PE 是一种 廉价、易加工的塑料，大范围的应用于包装、日用品等领域。

  2. 聚丙烯(PP)：聚丙烯的收缩率在 1%~3%之间。PP 具备优秀能力的 耐腐的能力、耐高温性、电气性能好等特点，大范围的应用于汽车、电器、 医疗器械等领域。

  低密度聚乙烯 HDPE 聚丙烯 聚本烯-GR 聚异丁烯 聚甲基戊烯 软质聚氯乙烯

  塑料名称：PA30%GF 实际开模缩水率：0.013 开模产品类型：宗申摩托车配件

  `收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依 ASTM D955 方 法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，防止造成成品尺寸的误差，导致成品不良。以下列举几项

  塑料收缩率指塑料制品成型冷却后尺寸缩小比例 。 它是衡量塑料成型特性的关键指标之一 。不同塑料品种收缩率差 异明显 。结晶型塑料收缩率通常高于非结晶型 。例如聚乙烯收缩率 在 1.5% - 3.6% 。聚丙烯收缩率约为 1.0% - 2.5% 。收缩率受塑料配 方中添加剂影响 。增塑剂添加量会改变塑料收缩特性 。成型工艺条 件对收缩率影响较大 。 注射成型时温度影响塑料分子排列 。较高注射温度可能使收缩率 增大 。模具设计与收缩率紧密关联 。模具的冷却系统影响制品冷却 均匀性 。不均匀冷却会导致收缩率不一致 。塑料制品形状复杂程度 影响

  塑料在我们的日常生活和工业生产里都存在广泛的应用。从日常使 用的塑料制品到复杂的工业零部件，塑料的性能和特点决定了其在不 同领域的适用性。而塑料的缩水率就是这里面一个重要的性能指标。

  缩水率，简单来说，就是塑料制品在成型冷却后尺寸相对于模具尺 寸的缩小比例。了解不同塑料的缩水率对于正确设计模具、保证产品 尺寸精度以及提高生产效率都至关重要。